Normalmente, los moldes de aluminio son lo suficientemente buenos para +/- 1000 disparos, mientras que los moldes de acero P20 pueden durar +/- 10 000 disparos.

Esto depende del tamaño y la geometría de las piezas.Para un molde abierto y cerrado común con una pieza de tamaño normal, como 300 x 300 x 50 mm, la fabricación de herramientas y molduras se puede realizar en 2 semanas.

El moldeo por inyección es más adecuado para admitir grandes cantidades de muestras para pruebas funcionales o de mercado, herramientas puente o producción de bajo volumen.Si necesita piezas antes de que se pueda fabricar una herramienta de acero (normalmente de 6 a 10 semanas con otros moldeadores) o si sus requisitos de volumen no justifican las costosas herramientas de producción de acero, podemos suministrar piezas de producción para satisfacer todos sus requisitos (hasta más de 10 000 piezas). ) en 1 a 15 días.

Los moldes de silicona tienden a deformarse después de un tiempo prolongado, por lo que los conservaremos 30 días y luego los desecharemos.

El tiempo de servicio del molde de silicona está directamente relacionado con la complejidad de la pieza fundida.Generalmente, produce 12-15 piezas antes de la degradación.Si la estructura de la pieza es simple, un molde podría fundir 20 piezas;mientras que si la pieza requiere alta calidad, como la pieza clara complicada, un molde solo puede fabricar 12 o incluso 10 piezas fundidas.

Sí, los modelos maestros se utilizan para crear moldes de silicona para fundición al vacío y se pueden fabricar a partir de cualquier sólido rígido que pueda soportar temperaturas de hasta 100 °C. Los modelos utilizados para el mecanizado CNC se escanearán en 3D para crear un programa CAD/CAM para la producción. Y atención para el transporte de sus amos.

La fundición al vacío es un método para fabricar prototipos de alta calidad o pequeños volúmenes de piezas formadas a partir de moldes de silicona económicos.Las copias realizadas de esta manera muestran un gran detalle superficial y fidelidad al patrón original.

La calidad de las piezas de fundición está determinada por la calidad del patrón maestro. Cuando el requisito de un cliente es de alta tolerancia, acabado brillante o incluso piezas ópticamente claras, el patrón maestro se fabricará con una máquina CNC que se caracteriza por una precisión de alta especificación. mecanizado y acabado superficial de alta calidad. Mientras tanto, también podemos pintar la superficie de las piezas para obtener textura o un efecto satinado para simular la textura del molde final del producto.Los moldes de silicona copiarán los detalles y texturas del maestro original, por lo que las piezas fundidas saldrán igual que el maestro sin ningún acabado adicional en la superficie.

⦁ Antes de realizar la inversión para fabricar herramientas de moldeo por inyección o procesos de mecanizado de gran volumen, es probable que desee probar una pieza que esté lo más cerca posible de la pieza de producción.El mecanizado CNC es la mejor opción para esta situación.

⦁ Además, los ingenieros a menudo necesitan solo una o quizás algunas piezas para accesorios de prueba, plantillas de ensamblaje o accesorios de ensamblaje.El mecanizado también es la mejor opción aquí, pero los talleres de máquinas tradicionales a menudo cobran un cargo significativo de ingeniería no recurrente (NRE) por programación y fijación.Este cargo NRE a menudo hace que obtener cantidades muy pequeñas no sea asequible.El proceso de mecanizado CNC automatizado elimina los costos iniciales de NRE y puede ofrecer cantidades tan bajas como una pieza a un precio asequible y tener las piezas en sus manos en tan solo 1 día.

Sí.Combinamos las capacidades de mecanizado de las mejores fresadoras CNC combinadas de 3, 4 o incluso 5 ejes.También hemos adoptado la última tecnología de mecanizado de diamantes en la fabricación de ultraprecisión.Esta es una técnica llamada mecanizado de diamante de un solo punto (SPDM o SPDT) que puede igualar la capacidad del microfresado de 5 ejes para producir una gama de tipos de lentes y guías de luz de excelente calidad óptica en una matriz o patrón de forma libre.Con la rica experiencia de pulido, podemos obtener una apariencia increíble tanto en el interior como en el exterior de las piezas, brindando soporte completo para proyectos de desarrollo de prototipos claros y ópticos.

Sí, por supuesto que puede, no hay una cantidad mínima en Jucheng Precision Prototypes, le recomendaremos las soluciones de fabricación más adecuadas y efectivas en función de sus cantidades.

En Jucheng Precision Prototypes, ofrecemos fresado CNC (3 ejes, 3+2 ejes y 5 ejes) y torneado.Las piezas fresadas se pueden mecanizar hasta 1800 mm x 1200 mm x 500 mm (70,8 x 47,2 x 19,6 pulg.) para fresado CNC de 3/3+2 ejes.Para el fresado de 5 ejes, el tamaño máximo de la pieza es de 650 x 650 x 300 mm (25,5 x 25,5 x 11,8 pulg.).Si acepta la división, no hay límite de dimensión.

El diámetro máximo para torneado CNC es de 431 mm (17 pulg.), longitud de 990 mm (39 pulg.).Las dimensiones mínimas de la pieza recomendadas son de alrededor de 0,39 x 0,39 x 0,39 pulg. (10 x 10 x 10 mm). El mínimo para las dimensiones de las características es de 0,5 mm.