Moldeo por Inyección Rápida para Fabricación Bajo Demanda de Dispositivos Médicos

La creación de prototipos y la fabricación rápida son pasos esenciales en el desarrollo de dispositivos médicos. Permiten a los fabricantes de dispositivos médicos crear prototipos funcionales de manera rápida y eficiente, probar los prototipos para verificar su usabilidad y refinar sus diseños antes de pasar a la fase de producción final. Jucheng Precision ofrece servicios integrales de prototipado rápido y fabricación adaptados a la industria médica. Ya sea que necesite instrumentos quirúrgicos o grandes dispositivos médicos, nuestro equipo de ingenieros puede guiarlo desde el concepto hasta un plan tangible.

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Rapid Injection Molding For On-Demand Manufacturing Of Medical Devices
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La creación de prototipos y la fabricación rápida son pasos esenciales en el desarrollo de dispositivos médicos. Permiten a los fabricantes de dispositivos médicos crear prototipos funcionales de manera rápida y eficiente, probar los prototipos para verificar su usabilidad y refinar sus diseños antes de pasar a la fase de producción final.
Jucheng Precision ofrece servicios integrales de prototipado rápido y fabricación adaptados a la industria médica. Ya sea que necesite instrumentos quirúrgicos o grandes dispositivos médicos, nuestro equipo de ingenieros puede guiarlo desde el concepto hasta un plan tangible.
Prototipado de Dispositivos Médicos y Fabricación de Bajo Volumen

Aplicación de prototipado de dispositivos médicos de Jucheng Precision

 Carcasas de Plástico Mecanizadas Personalizadas
 Dispositivos de Mano
 Cosmetología Médica
 Instrumentos Dentales
 Robots Quirúrgicos
 Instrumentos Quirúrgicos
 Componentes Protésicos
 Componentes de Escáner
 Equipos de Ultrasonido
 Dispositivos implantables
 Aparatos electrónicos
 Dispositivos de tratamiento médico
 Instrumentos de monitoreo médico
 Herramientas quirúrgicas
 Equipo de protección

Mecanizado CNC de alta precisión para componentes médicos

Jucheng Precision se especializa en la producción de prototipos operativos para componentes de dispositivos médicos de alta precisión mediante micro-fresado de 3 y 5 ejes y torneado. Al mismo tiempo, combinamos procesos de fabricación como rectificado de superficies, corte por hilo y EDM, para crear el proceso de mecanizado de precisión más ideal.
Nos especializamos en el mecanizado de precisión de detalles geométricos complejos, y material de grado médico como acero inoxidable y titanio con la máxima eficiencia y precisión.

Carcasas de plástico mecanizadas a medida para dispositivos médicos

Fabricación de bajo volumen desde 1 pieza hasta 10,000 piezas.
La creación de prototipos y la fabricación de bajo volumen son pasos esenciales en el desarrollo de dispositivos médicos. Permiten a los fabricantes de dispositivos médicos crear prototipos funcionales de manera rápida y eficiente, probar los prototipos para su usabilidad y refinar sus diseños antes de pasar a la fase de producción final.
La fabricación de bajo volumen es una excelente opción para carcasas médicas y carcasas de plástico mecanizadas personalizadas. El proceso implica la producción de un pequeño número de piezas utilizando técnicas de fabricación como Mecanizado CNC, impresión 3D, fundición de uretano y moldeo por inyección de reacción.

Moldeo por Inyección Rápida para Fabricación Bajo Demanda de Dispositivos Médicos

Moldeo por inyección rápida es una excelente opción para dispositivos médicos fabricantes que requieren piezas moldeadas de bajo volumen.
Al utilizar el moldeo por inyección rápida, se ahorra tiempo y dinero mientras se producen piezas de alta calidad que cumplen con los requisitos necesarios. Este proceso permite al fabricante crear prototipos funcionales y probar sus diseños antes de proceder con la producción a gran escala.
Prototipado y fabricación de piezas de dispositivos médicos de precisión Jucheng
Jucheng Precision se especializa en diversos métodos de fabricación para transformar rápidamente sus diseños en realidad. Nuestro equipo colaborará con usted en cada etapa del proceso de diseño y desarrollo automotriz.
Mecanizado CNC
⦁ Fresado CNC de 3 y 5 ejes
⦁ Torneado y varios acabados posteriores
⦁ Tolerancia hasta ±0.01 mm
⦁ Entrega global en días
Impresión 3D
⦁ Las tecnologías avanzadas de impresión 3D ahora pueden producir una amplia gama de dispositivos médicos, piezas, prototipos y equipos con geometrías complejas, de manera rentable y personalizable.
⦁ SLA & SLS & FDM
⦁ MJF
⦁ Plazo de entrega desde 2 días hábiles
Moldeo por Vaciado y Moldeo por Inyección de Reacción
⦁ La fundición de uretano es un método rentable y versátil de fabricación rápida a pequeña escala que es muy adecuado para su uso en el desarrollo de dispositivos médicos.
⦁ Moldeo por Inyección de Reacción es adecuado para cantidades de 100 a 1000 piezas. Se utiliza a menudo para fabricar carcasas de plástico y carcasas de dispositivos médicos
⦁ La pieza de fundición más grande: 2000 mm x 1200 mm x 1000 mm, 20 kg.
Fabricación de Chapa Metálica
⦁ Corte por láser, plegado, estampado, punzonado, taladrado, fijación con pasadores hasta servicios de ensamblaje.
⦁ Recubrimiento en polvo, galvanizado, niquelado, pintura, serigrafía y grabado láser.
Herramental rápido (moldeo por inyección)
⦁ Más de 35 máquinas de moldeo por inyección de alta precisión que van desde 50T hasta 3200T, así como talleres de grado médico libres de polvo y con boquillas de aceite. Le proporcionamos productos moldeados finales en un plazo de 2 a 5 semanas.
Materiales y acabados superficiales para dispositivos médicos
Ofrecemos una amplia variedad de opciones de materiales
y acabados, permitiéndole elegir los más adecuados para sus requisitos específicos.
Materiales para dispositivos médicos
Material plástico de grado ingenieril: 
ABS, Nailon (PA), Policarbonato (PC), PEEK
Caucho: 
NBR (caucho nitrílico-butadieno) 
Fundición a presión 8400
Aleaciones de Aluminio: 
AL6061, 7075 y 2024
Estas aleaciones son conocidas por su resistencia, durabilidad y resistencia a la corrosión, lo que las hace adecuadas para su uso en equipos y dispositivos médicos que requieren alta precisión y fiabilidad.
Titanio: Grado 1, 2, 5
Acabados superficiales para dispositivos médicos
los prototipos de dispositivos médicos pueden acabarse utilizando una variedad de técnicas para mejorar su apariencia y funcionalidad. Algunos de los acabados comunes para prototipos de dispositivos médicos incluyen chorro de arena, anodizado, electrochapado, pintura y recubrimiento en polvo. 
Estos acabados pueden mejorar la apariencia, durabilidad y rendimiento de los prototipos, haciéndolos más adecuados para fines de prueba y validación.
Por qué la industria de dispositivos médicos elige Jucheng Precision
Tecnología
• Más de 55 máquinas CNC de 3 y 5 ejes de alta precisión
• Producción mensual de 10,000 piezas
• 1-10 días para la fabricación de prototipos
• 2-5 semanas para moldeo por inyección rápido
Acabados superficiales integrales
• Acabado manual y forma, ajuste y función 
• Lijado, chorreado, pulido, pintura y recubrimiento en polvo 
• Serigrafía, grabado láser, anodizado 
• Chapado metálico, ennegrecido, chapado al vacío, cromatizado, acabado químico, pasivación 
y tratamiento térmico, etc.
Documentación de calidad completa
• Informe de inspección CMM 
• Inspecciones dimensionales completas 
• Informes de pruebas de materiales 
• Certificados de materiales 
• Certificados de conformidad 
• Inspecciones de primera pieza
Seguridad y confidencialidad
• Acuerdo de confidencialidad con clientes y todos los trabajadores 
• Protecciones completas de propiedad intelectual dentro de la red 
• Control de acceso por huella dactilar 
• Cámaras de vigilancia en cada esquina 
• 9 Certificados de Patente de Modelo de Utilidad
Completar la Presentación del Proyecto de Entrega de Piezas
* Las imágenes de las piezas que mostramos han sido aprobadas por el cliente y están sujetas al acuerdo de confidencialidad del cliente.
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