CNC-Machining-part-1 [Recurso] - Modelos de precisión de Jucheng

¿Qué es el mecanizado CNC y la historia del mecanizado CNC?

El mecanizado CNC (mecanizado de control numérico por computadora) es un proceso de fabricación que utiliza sistemas computarizados para controlar el movimiento de herramientas y máquinas utilizadas para producir piezas complejas y precisas a partir de una variedad de materiales, como metal, plástico, madera y compuestos.Este tipo de mecanizado implica el uso de programas de software especializados para crear especificaciones de diseño, que luego se traducen en instrucciones de máquina que controlan los movimientos de las herramientas de corte y otra maquinaria.

La historia del mecanizado CNC se remonta a finales de la década de 1940 y principios de la de 1950, cuando se desarrollaron las primeras máquinas controladas por computadora para aplicaciones de fabricación.Los sistemas iniciales se diseñaron para controlar el movimiento de máquinas herramienta simples, como tornos y fresadoras, y se utilizaron principalmente en aplicaciones aeroespaciales y militares.

Qué es el mecanizado CNC y la historia del mecanizado CNC

Tipos de mecanizado CNC

Hay varios tipos de procesos de mecanizado CNC, que incluyen:

Fresado CNC

Este proceso implica el uso de una herramienta de corte giratoria para eliminar material de una pieza de trabajo para producir la forma deseada.

Torneado CNC

Este proceso implica el uso de una herramienta de corte para eliminar material de una pieza de trabajo giratoria para producir la forma deseada.

Taladrado CNC

Este proceso implica el uso de una herramienta de corte giratoria para crear orificios en una pieza de trabajo.

Rectificado CNC

Este proceso implica el uso de una rueda abrasiva giratoria para eliminar material de una pieza de trabajo para producir la forma o el acabado deseado.

Corte por láser CNC

Este proceso implica el uso de un láser para cortar o grabar una pieza de trabajo.

Corte por plasma CNC

Este proceso implica el uso de un soplete de plasma para cortar materiales eléctricamente conductores.

Corte por chorro de agua CNC

Este proceso implica el uso de una corriente de agua a alta presión para cortar una amplia gama de materiales.

Mecanizado por descarga eléctrica CNC (EDM)

Este proceso implica el uso de una descarga eléctrica para erosionar el material de una pieza de trabajo y producir la forma deseada.

Estos son los beneficios y las limitaciones del mecanizado CNC de 3 y 5 ejes

Mecanizado CNC de 3 ejes

Beneficios: Relativamente simple de configurar y operar.Puede producir piezas con buena precisión y acabado superficial.Adecuado para piezas con geometrías simples.

Limitaciones: no se pueden producir geometrías o características complejas que requieran socavaduras o múltiples ángulos.Puede requerir múltiples configuraciones para piezas con geometrías complejas.

Mecanizado CNC de 5 ejes

Beneficios: puede producir piezas con geometrías y características muy complejas, incluidas aquellas con muescas y múltiples ángulos.Puede reducir la necesidad de múltiples configuraciones, lo que puede ahorrar tiempo y reducir costos.Puede producir piezas con excelente precisión y acabado superficial.

Limitaciones: Más complejo de configurar y operar que las máquinas de 3 ejes.Puede requerir equipo y experiencia más especializados.Puede ser más caro que las máquinas de 3 ejes.

Hay dos tipos de mecanizado CNC de 5 ejes:

❶ Mecanizado CNC indexado de 5 ejes

Beneficios: Puede producir piezas con características que no se alinean con uno de los ejes principales rápidamente y con una precisión muy alta.

Limitaciones: Todavía limitado en términos de producir geometrías complejas y características que requieren socavados o múltiples ángulos.

❷ Mecanizado CNC continuo de 5 ejes

Beneficios: Puede producir piezas con geometrías 'orgánicas' altamente complejas y contornos suaves.Puede reducir la necesidad de múltiples configuraciones, lo que puede ahorrar tiempo y reducir costos.

Limitaciones: Más complejo de configurar y operar que las máquinas de 3 ejes o de 5 ejes indexados.Puede ser significativamente más cara que las máquinas de 3 ejes o de 5 ejes indexadas.

Estos son los beneficios y las limitaciones del mecanizado CNC de 3 y 5 ejes

➀ Fresado CNC: Beneficios: produce piezas con formas y características complejas, incluidas aquellas con contornos 3D y geometrías irregulares.Se puede utilizar con una amplia gama de materiales, incluidos metales, plásticos y compuestos.Limitaciones: Puede requerir múltiples configuraciones y cambios de herramientas, lo que puede aumentar el tiempo y los costos de mecanizado.

➁ Torneado CNC: Beneficios: produce piezas con simetría rotacional, como cilindros, conos y esferas, de manera rápida y eficiente.Se puede utilizar con una amplia gama de materiales.Limitaciones: Limitado a la producción de piezas con simetría rotacional.No puede producir formas o características complejas.

➂ Perforación CNC: Beneficios: Puede crear agujeros de forma rápida y eficiente.Limitaciones: Limitado a la creación de agujeros.No puede producir formas o características complejas.

Estos son los beneficios y las limitaciones del mecanizado CNC de 3 y 5 ejes 图1

Estos son los beneficios y las limitaciones del mecanizado CNC de 3 y 5 ejes

➃ Rectificado CNC: Beneficios: Produce formas y acabados superficiales precisos.Se puede utilizar con una amplia gama de materiales, incluidos materiales duros y quebradizos.Limitaciones: Limitado a producir superficies planas o curvas.Puede requerir equipo especializado.

➄ Mecanizado por electroerosión CNC (EDM): Beneficios: puede producir piezas con alta exactitud y precisión, incluidas aquellas con detalles finos y tolerancias estrictas.Limitaciones: Limitado a la producción de materiales eléctricamente conductores.Puede requerir equipo especializado y experiencia.Puede producir un acabado superficial rugoso que requiere un acabado adicional.

Mecanizado CNC de 3 ejes

Mecanizado CNC de 5 ejes

Hay dos tipos de mecanizado CNC de 5 ejes:

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