Mecanizado de acero para herramientas de endurecimiento por aceite Serie O
Para aplicaciones de herramientas de uso general donde el costo superior de los aceros de alta aleación no está justificado, los aceros para herramientas de la Serie O (específicamente AISI O1) son el estándar de la industria. Como aceros para trabajo en frío de "endurecimiento por aceite", ofrecen una combinación excelente de alta dureza superficial, buena tenacidad y maquinabilidad. Si bien pueden presentar una distorsión ligeramente mayor durante el tratamiento térmico que los grados de endurecimiento por aire (Serie A), los aceros de la Serie O son más fáciles de mecanizar y tratar térmicamente a temperaturas más bajas. En JUCHENG, utilizamos O1 ampliamente para fabricar matrices de estampado de tiradas cortas, calibres de precisión y guías de máquinas, ofreciendo una solución confiable y económica para necesidades de herramientas.
Serie O de acero para herramientas
Capacidades de fabricación de la Serie O de JUCHENG
Aprovechamos la excelente trabajabilidad de los aceros de la Serie O para reducir los costos de producción:
- Mecanizado rápido: O1 es significativamente más fácil de mecanizar en estado recocido que D2 o A2. Podemos desbastar formas complejas rápidamente, reduciendo el tiempo de máquina y el desgaste de las herramientas.
- Rectificado de precisión: Dado que el temple en aceite puede causar una ligera distorsión, dejamos suficiente material sobrante y utilizamos nuestras rectificadoras de superficie de precisión para llevar las dimensiones a tolerancia después del endurecimiento.
- Tratamiento Térmico: Realizamos temple controlado en aceite y revenido para lograr una dureza de 58-62 HRC, proporcionando una superficie de desgaste duradera.
- Acabados finos: Los aceros de la Serie O tienen una estructura de grano fino que adquiere un filo muy afilado y se pule bien, adecuado para cuchillos e instrumentos de corte.
Ventajas del mecanizado CNC de acero Serie O
| Ventaja | Descripción detallada | Beneficio clave |
| Mejor maquinabilidad | El más fácil de cortar entre todos los aceros para herramientas en estado recocido. | Reduce los costos de fabricación y los plazos de entrega para piezas complejas. |
| Rentable | Menor costo de materia prima que los aceros de alta aleación A2 o D2. | Opción económica para producción de lotes pequeños o herramientas desechables. |
| Baja temperatura de endurecimiento | Se endurece a temperaturas más bajas (~800°C) que otros aceros para herramientas. | Reduce la formación de escamas y el riesgo de descarburación durante el tratamiento térmico. |
| Buena resistencia al desgaste | Alcanza alta dureza (hasta 62 HRC). | Suficiente para herramientas de corte, brocas y matrices de uso moderado. |
| Alta tenacidad | Mejor resistencia al agrietamiento que el D2. | Buena para herramientas sometidas a golpes o impactos. |
Parámetros técnicos y estándares de materiales
Procesamos los grados primarios de la familia Serie O:
| Categoría de Grado | Especificación | Características y Usos Ideales |
| AISI O1 | Propósito General | Características: El grado más popular. Contiene manganeso, cromo y tungsteno. Excelentes características de no deformación para un acero endurecido por aceite. Endurecimiento profundo. Usos: Matrices de embutición, herramientas de conformado, calibres, bujes, cuchillas para corte de madera. |
| AISI O2 | Acero al manganeso endurecido por aceite | Características: Buena maquinabilidad y endurecimiento seguro a bajas temperaturas. Resistencia al desgaste ligeramente menor que O1 pero muy confiable. Usos: Herramientas de medición, piezas de máquinas, cuchillas de cizalla para trabajo ligero. |
| AISI O6 | Acero para herramientas grafítico | Características: Contiene grafito libre que mejora la maquinabilidad (auto lubricante) y proporciona propiedades autolubricantes a la pieza terminada. Usos: Placas de desgaste, bujes, guías deslizantes de máquinas, árboles. |
Directrices de Mecanizado CNC para la Serie O
- Control de distorsión: El temple en aceite enfría la pieza de manera desigual en comparación con el aire. Recomendamos dejar 0.25 mm - 0.40 mm de sobremedida de rectificado en dimensiones críticas para corregir deformaciones.
- Descarburización: La superficie puede perder carbono durante el tratamiento térmico si no está protegida. Recomendamos calentamiento al vacío o envolver las piezas en papel de aluminio para mantener la dureza superficial.
- Estrategia de Mecanizado: Es posible realizar desbaste agresivo. El mecanizado de acabado debe realizarse con herramientas afiladas para evitar el endurecimiento por deformación de la superficie antes del tratamiento térmico.
- Diseño: Evite cambios drásticos en el espesor de la sección transversal para minimizar los riesgos de agrietamiento por temple.
Escenarios de aplicación
- Herramientas y accesorios: Casquillos de guía, pasadores de localización, bloques en V, mordazas de sujeción.
- Estampado Metálico: Matrices para producciones de baja a media, punzones de conformado.
- Herramientas de corte: Cuchillas para carpintería, cuchillas para papel, machos de roscar, escariadores.
- Piezas de máquina: Levas, guías, rieles y tiras de desgaste que requieren dureza.
- Calibres: Calibres de tapón, calibres de anillo, calibres de rosca (rectificados a medida)
Tabla de propiedades físicas
Comparación: O1 vs A2 (Aceite vs Aire):
| Propiedad | AISI O1 (Temple en aceite) | AISI A2 (Temple al aire) | Unidad |
| Dureza (Típica) | 58 - 62 HRC | 57 - 62 HRC | Rockwell C |
| Maquinabilidad | Excelente (90%) | Buena (65%) | (Ref: W1=100%) |
| Distorsión en HT | Medio | Bajo | - |
| Resistencia al desgaste | Medio | Alto | - |
| Tenacidad | Medio | Alto | - |
| Costo | Medio | Alto | - |
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