Axson PX 225 / PX 225L - Material ABS para fundición al vacío

Axson PX 225 / PX 225L es el material de referencia para crear prototipos súper claros y de alta calidad mediante vaciado al vacío. Es perfecto para fabricar piezas transparentes que necesitan tener un aspecto profesional y ser resistentes a los arañazos.

Axson PX 225 / PX 225L - Vacuum Casting ABS Material
Axson PX 225 / PX 225L - Material ABS para fundición al vacío
Axson PX 225 / PX 225L es el material de referencia para fabricar prototipos súper claros y de alta calidad mediante colada al vacío. Es perfecto para hacer piezas transparentes que necesiten verse profesionales y ser resistentes a los arañazos.
Axson PX 225 / PX 225L

Características Básicas

  • ¿Qué es? Es un plástico líquido (resina) de dos componentes que se mezclan. Luego se endurece hasta convertirse en una pieza sólida súper clara, como una ventana o una lente de gafas.
  • La diferencia: PX 225L es simplemente una versión de menor viscosidad del PX 225. La "viscosidad" indica la facilidad con la que fluye un líquido. Piensa en la miel (alta viscosidad) frente al agua (baja viscosidad). PX 225L es como el agua, por lo que puede fluir más fácilmente en cada pequeño detalle de un molde.
  • Superpoder clave: Su increíble claridad. Produce piezas muy transparentes que no amarillean fácilmente con el tiempo. También es bastante resistente y resistente a los arañazos.

Parámetros Técnicos Clave

PROPIEDADES FÍSICAS
    PARTE A PX 245 PARTE B PX 245 – 245/L MEZCLADO
Composición   ISOCIANATO POLIOL  
Relación de mezcla en peso   100 40  
Aspecto   líquido líquido líquido
Color   gris incoloro blanco roto
Viscosidad a 25°C (mPa.s) BROOKFIELD LVT 800 1,000 2,200(2)
Densidad relativa a 25°C
Densidad relativa a 23°C
ISO 1675 :1975
ISO 2781 :1988
1.34
-
1.10
-
-
1.22
Vida útil a 25°C sobre 140g (min.) PX 245
PX 245/L
    4
8
(2): La mezcla no es instantáneamente miscible.
CONDICIONES DE PROCESAMIENTO PARA VACUUM CASTING
  • Caliente ambas partes (isocianato y poliol) a 23°C en caso de almacenamiento a baja temperatura. 
  • Importante: Agite vigorosamente la parte A antes de cada pesaje. 
  • Pese ambas partes. 
  •  Después de desgasificar durante 10 minutos bajo vacío, mezcle durante 
  • 1 minuto con PX 245 
  • 2 minutos con PX 245/L 
  • Vierta bajo vacío en un molde de silicona, previamente calentado a 70°C. 
  • Desmolde después de un mínimo de 30 minutos a 70°C (deje enfriar la pieza antes de desmoldar).
 
PRECAUCIONES DE MANIPULACIÓN
Se deben observar las precauciones normales de salud y seguridad al manipular estos productos: 
  • asegure una buena ventilación 
  • use guantes y gafas de seguridad 
Para más información, consulte la ficha de datos de seguridad del producto.
 
PROPIEDADES MECÁNICAS (1)
Módulo de elasticidad en flexión ISO 178 :2001 MPa 4,500
Resistencia a la flexión ISO 178 :2001 MPa 150
Resistencia a la tracción ISO 527 : 1993 MPa 85
Alargamiento a la rotura en tracción ISO 527 :1993 % 3
Resistencia al impacto Charpy ISO 179 1EU :1993 kJ/m2 30
Dureza - a 23°C
                  - a 80°C
ISO 868 :1985 Shore D1 85
80
 
PROPIEDADES TÉRMICAS Y ESPECÍFICAS
Temperatura de transición vítrea (1) T.M.A.-Mettler °C 95
Temperatura de deflexión bajo carga (1) T.M.A.-Mettler °C 92
Contracción lineal (1) - mm/m 4
Espesor máximo de fundición - mm 5
Tiempo de desmoldeo a 70°C PX 245
PX 245/L
min. 45
60
(1) Valores promedio obtenidos en probetas normalizadas/Endurecimiento 12 h a 80°C

CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO 
La vida útil es de 6 meses en un lugar seco y en contenedores originales sin abrir a una temperatura entre 15 y 25° C. Cualquier lata abierta debe cerrarse herméticamente bajo nitrógeno seco.
 

Escenarios y campos de aplicación

Este material se utiliza siempre que necesites un prototipo transparente o un pequeño lote de piezas transparentes. Piensa en cosas como:
  • Electrónica de consumo: Cubiertas transparentes para dispositivos, protectores de luz para prototipos, botones.
  • Automotriz: Cubiertas de lente para luces interiores, diales e indicadores transparentes.
  • Médico: Carcasas para dispositivos que necesitan ser vistos a través, modelos de órganos o partes del cuerpo para enseñanza.
  • Prototipado General: Cualquier modelo donde necesites ver el funcionamiento interno, como una carcasa transparente para los engranajes de un robot.

Adaptabilidad al Proceso de Fundición al Vacío:

  • Coincidencia Perfecta: ¡Este material fue hecho para el moldeo por vacío!
  • Cómo funciona: Se hace un molde de silicona del objeto original. Los dos líquidos se mezclan, y luego se extrae el aire (se hace vacío) para eliminar cualquier burbuja. El líquido se vierte luego en el molde. Debido a que PX 225L es tan fino, copia perfectamente incluso las formas más complejas sin atrapar burbujas de aire, lo cual es crucial para piezas transparentes.

Ventajas:

Súper Transparente: Produce piezas que parecen salidas de una fábrica real.
Resistente a Rayaduras: La superficie es dura y no se raya fácilmente.
Se Mantiene Transparente: Resiste el amarilleo, por lo que se ve bien por más tiempo.
Detalles finos: Captura cada pequeño detalle del molde de silicona.

Limitaciones:

  • No para altas temperaturas: No querrías usarlo para el faro de un coche que se calienta mucho. Puede soportar temperaturas cálidas pero no calor extremo.
  • Sensibilidad a los rayos UV: Si se deja a la luz solar directa durante mucho tiempo, puede eventualmente comenzar a degradarse, como la mayoría de los plásticos.
  • Límites del molde: Solo se pueden hacer alrededor de 15-20 piezas con un molde de silicona antes de necesitar hacer uno nuevo.

Fabricantes

Este material está hecho por una empresa llamada ELANTAS PDG. Compraron la empresa original, Axson, por lo que es posible que aún escuches que se llama "Axson", pero su nombre oficial ahora es ELANTAS PX 225 / PX 225L.

Materiales alternativos comunes:

Otros materiales pueden hacer piezas transparentes, pero tienen diferentes fortalezas:
  • Resinas transparentes estándar: Otras marcas como Smooth-On (Crystal Clear®) o Polytek (EasyFlo® 60) hacen líquidos transparentes similares. Son buenos, pero pueden no ser tan resistentes a los arañazos o permanecer tan claros como el PX 225.
  • Resinas para impresión 3D: Puedes imprimir piezas transparentes en 3D, pero a menudo no son perfectamente claras y pueden ser más frágiles.
  • Acrílico mecanizado (PMMA): Puedes cortar y dar forma a un bloque sólido de acrílico transparente. Esto es excelente para piezas simples de una sola vez, pero es caro y difícil para formas complejas.
Jucheng Precision Factory
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