Axson UP 7495 Vacuum Casting Services | High Tear Strength Elastomer Factory

Material de Vaciado al Vacío Axson UP 7495

Axson UP 7495 es un sistema de elastómero de poliuretano premium diseñado para cumplir con los requisitos más exigentes de prototipos flexibles. Mientras que los simulantes de caucho estándar son suficientes para modelos visuales, UP 7495 ofrece durabilidad funcional. Se caracteriza por su excepcional resistencia a la propagación del desgarro y su alto alargamiento a la rotura. En JUCHENG, recomendamos este material para aplicaciones de ingeniería donde la pieza debe soportar estiramientos, torsiones o abrasión sin fallar. Simula eficazmente TPE, TPU o caucho industrial de alta calidad, cerrando la brecha entre la creación de prototipos y el rendimiento de la producción en masa.

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Axson UP 7495

Características Básicas y Composición

Axson UP 7495 es un sistema de tres componentes conocido por sus robustas propiedades mecánicas.

Resistencia Superior al Desgarro: Esta es su característica definitoria. A diferencia de los elastómeros más débiles que se rasgan fácilmente una vez mellados, UP 7495 resiste la propagación del desgarro, lo que lo hace adecuado para sellos dinámicos y bisagras flexibles.
Alto Alargamiento: Puede estirarse significativamente (a menudo >500%) y vuelve a su forma original con buena memoria (rebote).
Resistencia química: Ofrece mejor resistencia al concreto, yeso y productos químicos suaves que los uretanos estándar.

Estabilidad dimensional: Baja contracción para un elastómero, asegurando un ajuste preciso para juntas.

Opciones de Color

Estándar: Blanco roto / Beige (Natural).
Coloración: JUCHENG se destaca en el teñido de UP 7495. Debido a que pintar piezas flexibles es propenso a agrietarse, agregamos pigmentos directamente en la resina líquida para lograr colores integrales duraderos como Amarillo Seguridad, Negro o Rojo.

Parámetros Técnicos Clave

1. Propiedades mecánicas (valores típicos después del postcurado):

Propiedad	Valor	Unidad	Estándar
Dureza	55 - 60	Shore A	ISO 868
Resistencia al Desgarro	> 45	MPa	ISO 527
Resistencia a la tracción	8 - 10	%	ISO 527
Elongación a la Rotura	> 500	kN/m	ISO 34
Resiliencia de rebote	45 - 50	%	-
Contracción Lineal	0.1 - 0.5	%	-

2. PROCESAMIENTO

Calidad de vacío: Crucial. Cualquier micro-burbuja que actúe como concentrador de tensiones arruinará la resistencia al desgarro. Nuestro proceso de fundición al alto vacío garantiza un elastómero sólido sin huecos.
Mezcla: Se deben pesar y mezclar tres componentes con precisión para asegurar que la reacción de curado se desarrolle correctamente.
Vida útil: Aproximadamente 15-20 minutos, permitiendo el llenado de moldes grandes o complejos.
Desmoldeo: 12-16 horas a temperatura ambiente o acelerado con calor. Tiempos de curado más largos que los plásticos rígidos.

3. PRECAUCIONES

Desmoldeante: Debido a su naturaleza adhesiva, se deben aplicar agentes desmoldantes específicos al molde de silicona para evitar la adherencia.
Humedad: Sensible a la humedad; los materiales se almacenan en áreas con clima controlado.

4. ALMACENAMIENTO

Condiciones: Almacenar en un lugar seco entre 15°C y 25°C.

Escenarios y campos de aplicación

Axson UP 7495 se utiliza donde la durabilidad no es negociable:

Sellos industrialesJuntas de alta resistencia para maquinaria, sellos de aceite, arandelas estancas.
Moldes Flexibles: Se utiliza para fabricar moldes para fundición de hormigón, yeso o cerámica (debido a la resistencia química y a la resistencia al desgarro).
Automotriz: Fuelles protectores de suspensión, mangueras flexibles de admisión de aire, aisladores de vibraciones.
Calzado: Prototipos de suela que requieren alta resistencia a la abrasión y vida útil a la flexión.

Empuñaduras Suaves: Sobremoldeo sobre herramientas metálicas para mangos ergonómicos.

Compatibilidad con el proceso de fundición al vacío

Herramientas de silicona: Compatible con moldes de silicona estándar. La alta resistencia al desgarro permite desmoldar formas complejas con socavados severos sin rasgar la pieza.
Adhesión: Se adhiere bien a insertos metálicos o sustratos rígidos de PU cuando se utiliza en aplicaciones de sobremoldeo.
Acabado: La rebaba debe recortarse cuidadosamente con herramientas afiladas. El lijado es difícil; se prefieren acabados de molde lisos (brillantes o texturizados).

Ventajas vs. Limitaciones

Ventajas	Limitaciones
Resistencia extrema al desgarro: durabilidad de primera clase.	Tiempo de curado: un tiempo de desmoldeo más largo ralentiza ligeramente la velocidad de producción.
Alta elasticidad: gran estiramiento y recuperación.	Rango de dureza: Principalmente disponible en el rango Shore A 55-60 (Medio Blando).
Fabricación de moldes: Puede usarse como material de molde en sí mismo.	Acabado superficial: Difícil de postprocesar/pulir; confíe en la textura del molde.
Estabilidad química: Resiste materiales de fundición agresivos (como el concreto).	Costo: Costo de material premium.

Fabricantes y alternativas

Fabricante: Sika Axson.
Alternativas en JUCHENG:

Si necesita dureza ajustable (40A-90A): Recomendamos la serie Hei-Cast 8400.
Si necesita una pieza rígida: Recomendamos Hei-Cast 8150.

Más información sobre materiales tipo ABS

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